雅安，川西咽喉，茶馬古道的起點。千年之前，背夫和馬隊翻山越嶺，將茶葉與文明送往遠方。千年之后，同一片山川之間，另一隊建設(shè)者以冷鏈物流、水務(wù)管廊、能源裝備三大工程為支點，在雅州大地上開辟一條新時代的“茶馬古道”，變的是行囊與工具，不變的是穿越險阻、聯(lián)通八方的決心。

一體統(tǒng)籌：以集約管理駕馭多元戰(zhàn)場

翻看項目的時間軸：2024年10月，雅安川藏物流中心項目破土動工；2025年6月，雅安永興化工園區(qū)項目中標落地；2025年11月，雅安清潔能源產(chǎn)業(yè)園項目再傳捷報。不到14個月，三大項目相繼啟動，業(yè)態(tài)橫跨冷鏈倉儲、園區(qū)管廊、水務(wù)環(huán)保、能源裝備等多個領(lǐng)域——這便是雅安項目群的“三箭”格局。

多元業(yè)態(tài)的背后，是管理難題的疊加。參建單位各異、協(xié)調(diào)界面交錯、施工周期長短不一，各板塊建設(shè)難點千差萬別；再加上川西地區(qū)年均降雨日數(shù)超過200天、土體含水率常年在25%以上、地基承載力特征值普遍不足80千帕，軟基處理與多雨施工讓統(tǒng)籌難度成倍放大。

直面困局，項目團隊果斷打破傳統(tǒng)各自為戰(zhàn)的分散模式，推行“統(tǒng)分結(jié)合、精干高效”的集約化管理架構(gòu)。部門負責(zé)人統(tǒng)籌全局、把控節(jié)點，管理人員按專業(yè)板塊分工包干，一人多崗、動態(tài)調(diào)配，各項目建設(shè)高峰期錯峰調(diào)配技術(shù)力量，管理資源配置精確匹配施工節(jié)奏。憑借這套極簡高效的運轉(zhuǎn)機制，項目群在管理人員不足常規(guī)配置三分之二的情況下，實現(xiàn)了三線并進、協(xié)同有序。

2025年1月24日，雅安川藏物流中心項目1號物流倉庫管樁施工提前7天全部完成，為主體結(jié)構(gòu)施工打下堅實基礎(chǔ)；2025年6月30日，1號物流倉庫鋼結(jié)構(gòu)主體施工提前15天完成，鋼構(gòu)件總吊裝量達870.81噸；2025年11月22日，雅安永興化工園區(qū)項目首戰(zhàn)告捷——污水調(diào)節(jié)池主體結(jié)構(gòu)順利封頂，較節(jié)點目標提前8天；2025年12月27日，捷報再傳，再生水廠膜綜合車間順利封頂，為全年建設(shè)任務(wù)畫上了圓滿句號……

精益履約換來的，是市場的信任。憑借川藏物流中心和永興化工園區(qū)項目前期的扎實口碑，項目團隊助力在2025年11月成功中標清潔能源裝備制造產(chǎn)業(yè)園項目，真正走出了一條“以現(xiàn)場拓市場、以口碑贏發(fā)展”的良性循環(huán)之路。

全域守護：以底線思維筑牢安全屏障

安全是多點作戰(zhàn)的壓艙石，沒有安全的“1”，一切進度和效益都是后面的“0”。

雅安川藏物流中心首當其沖的難關(guān)，是高跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝。構(gòu)件最大跨度達36米，單榀鋼梁自重超過18噸，剛度弱、形變敏感，吊裝過程中極易出現(xiàn)側(cè)彎、下?lián)希舻觞c受力不均，鋼構(gòu)件局部應(yīng)力集中，輕則變形超限，重則開裂甚至斷裂。

為此，項目團隊構(gòu)建起全流程立體化防控體系：提前完成場地硬化與排水強排，消除設(shè)備傾覆風(fēng)險；組織專家論證專項吊裝方案，精準計算吊點位置與鋼絲繩受力角度，嚴格校驗起重設(shè)備工況；現(xiàn)場落實高空作業(yè)雙鉤防護、風(fēng)速實時監(jiān)測、統(tǒng)一指揮口令、應(yīng)急搶險備勤等硬核措施。最終，全部鋼構(gòu)件吊裝一次到位，最大軸線偏差控制在5毫米以內(nèi)，零事故、零返工。

常態(tài)化的防線同樣牢不可破。項目自開工以來，堅持每周一次內(nèi)部專項檢查、每月一次全系統(tǒng)安全大排查，累計排查整改隱患點124項，覆蓋臨時用電、高處作業(yè)、機械操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2025年，項目共編制印發(fā)安全管理規(guī)章制度51項、安全操作規(guī)程33項；與各施工單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書8份，從業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任書簽訂429份；累計開展安全培訓(xùn)教育66次，參訓(xùn)663人次；制定綜合應(yīng)急預(yù)案1項、專項應(yīng)急預(yù)案19個、現(xiàn)場處置方案14個。項目部對施工現(xiàn)場開展日常巡查、周綜合安全檢查，定期組織包保責(zé)任人專項檢查及專項安全教育培訓(xùn)，嚴格落實班組生產(chǎn)組織及安全管理要求，開展班組長考核認證上崗等工作。作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會能力驗證累計完成289人次，其中4名班組長全部通過考核認證，通過率100%。

截至當前，項目群已連續(xù)安全施工超過460天，高峰期現(xiàn)場作業(yè)人員逾300人，實現(xiàn)了全過程安全生產(chǎn)“零事故”——這面金字招牌，是團隊用每一次彎腰檢查、每一場交底會、每一頁簽認單共同鑄成的。

精益攻堅：以毫厘匠心雕琢精工品質(zhì)

品質(zhì)的底色，由技術(shù)難題的逐一破解來鋪就。

冷鏈倉庫施工期間，一道棘手難題橫亙眼前——2#倉庫原址為面積超2萬平方米、淤泥深逾3米的魚塘。川西汛期雨量大、歷時長，塘水外溢隨時可能倒灌基坑，使本就軟弱的場地土體含水率進一步攀升，重型機械無法進場，基礎(chǔ)施工將被迫停滯。

項目部沒有坐等雨來。團隊迅速調(diào)集3臺大功率抽水泵連續(xù)作業(yè)72小時，將魚塘積水全部排空；隨即組織土方回填，分層碾壓夯實，壓實度檢測均達到94%以上。從抽水到回填完成僅用6天，徹底根除汛期水患隱患，為主體結(jié)構(gòu)施工搶出了至少10天有效工期。

永興化工園區(qū)的挑戰(zhàn)則來自大地本身。項目地處中山溶臺峽谷與緩脊寬谷過渡帶，屬中山中切割地貌，園區(qū)自然高差大，溝壑密集，且分布有多條泥石流沖溝。要在這樣的地形上敷設(shè)排水管道，勘測是第一步難關(guān)。

測量團隊背負全站儀和RTK設(shè)備，徒步挺進坡度接近40度的沖溝區(qū)，每天早出晚歸，徒步里程累計超過70公里，完成全線7.8公里管道線路的精準測繪，獲取地形斷面數(shù)據(jù)上百組。正是這批詳實的一手數(shù)據(jù)，支撐起后續(xù)方案的反復(fù)推演與論證。

針對陡峭地勢，項目部采用“架空+埋地”相結(jié)合的差異化敷設(shè)方案：沖溝跨越段采用架空敷設(shè)，利用地勢高差形成自然壓力水頭，不僅減少土方開挖量，還規(guī)避汛期泥石流沖刷風(fēng)險；地勢平緩區(qū)采用埋地施工，埋深嚴格控制在凍深線以下。因地制宜的技術(shù)路線，不僅破解了復(fù)雜地貌的施工難題，更從設(shè)計源頭守護了工程全生命周期的安全與穩(wěn)定。

在冷鏈廠房收尾、管廊與水廠施工的多線作戰(zhàn)中，交叉作業(yè)密集、場地受限、軟基處理復(fù)雜等矛盾集中爆發(fā)。項目部堅持全局一盤棋，從前期地勘到現(xiàn)場組織、從資源動態(tài)調(diào)撥到工序無縫銜接，統(tǒng)籌各專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)。面對重重技術(shù)關(guān)口，項目團隊累計編制并優(yōu)化上報技術(shù)方案63套，開展QC小組活動與科研攻關(guān)10余項，形成技術(shù)成果2項，先后斬獲青海省第47次質(zhì)量管理小組活動成果二等獎、2025年度質(zhì)量信得過班組三等獎、青海省第六屆質(zhì)量創(chuàng)新成果三等獎。

站在物流廠房順利完工移交、管廊鋼結(jié)構(gòu)延伸、新能源標準廠房破土動工的建設(shè)節(jié)點上回望，從第一根樁基入土到綜合服務(wù)大樓落地，雅安項目群始終錨定一個信條：要干就干精品工程。

正如千年之前，背夫們在茶馬古道上留下深深淺淺的拐子窩，今天的建設(shè)者也在川西群山中，用鋼筋水泥澆筑起服務(wù)民生與產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代通道。征程未竟，重任在肩。下一階段，項目群將轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝與調(diào)試高峰，全體建設(shè)者將繼續(xù)把匠心融入每一道焊縫、每一米管道、每一方混凝土，以實干在雅州大地書寫經(jīng)得起時間檢驗的標桿答卷。